布袋除塵器的使用壽命主要體現(xiàn)在除塵器布袋的使用年限，這也是廣大用戶較為關(guān)心的問題。20世紀末，多家電廠試用布袋除塵器，但都存在除塵器布袋使用數(shù)月就要換的嚴重問題，但目前這種狀況已經(jīng)改變。經(jīng)過攻關(guān)，電廠布袋除塵器的濾料已擺脫了由PPS、玻纖濾料“一統(tǒng)天下”的局面，出了PPS、P84、PTFE、玻纖等多種纖維、多種結(jié)構(gòu)型式、多種織造方式的濾料，并針對煙塵條件制定了濾料選用規(guī)則。加上除塵器結(jié)構(gòu)、氣流組織、清灰系統(tǒng)的改進，除塵器布袋具有3～4年及長的使用壽命，可達到一個爐役期的使用要求。除塵器布袋使用壽命超過52個月的有11臺，較長為92個月，壽命未到4年仍在正常使用的有15臺，只有2臺除塵器因燃用高硫煤及頻繁啟停等原因，除塵器布袋曾出現(xiàn)非正常破損的情況，已及時進行了改進。

關(guān)于建設(shè)費用，以新建600MW機組為例，在采用當代并達到同一排放濃度的條件下，從除塵器投資、運行能耗、維修費用等方面綜合考量對比，布袋除塵器的總費用較少，與5電場除塵器、6電場除塵器的總費用比例約為1：1.02：1.10；布袋除塵器的占地面積小，與5電場除塵器、6電場除塵器的占地面積比例約為1：2.0：2.35，因而適宜除塵改造工程。

布袋除塵器的除塵速率不錯，可達到排放的要求，并且不受煤種、爐況及煙塵參數(shù)條件的影響。據(jù)2013年袋委會對燃煤電廠28臺布袋除塵器的調(diào)研結(jié)果：排放濃度全部低于30mg/Nm3，其中19臺低于20mg/Nm3，6臺低于10mg/Nm3。布袋除塵器在垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)已有大量排放濃度低于10mg/Nm3的業(yè)績，用于鋼鐵行業(yè)高爐煤氣凈化，出入口濃度可穩(wěn)定在5mg/Nm3以下。

除塵器布袋的運行阻力高于電除塵器，這是不爭的事實。近幾年通過除塵器結(jié)構(gòu)型式、氣流組織、濾料及清灰技術(shù)的攻關(guān)，用于燃煤電廠的布袋除塵器運行阻力可穩(wěn)定控制在800～1200Pa。袋委會調(diào)研的28臺布袋除塵器，運行阻力全部低于1200Pa，其中20臺低于1000Pa。另外，行業(yè)關(guān)注運行能耗，與電除塵器相比，布袋除塵器增加了引風機電耗，但節(jié)省了電場供電能耗，調(diào)研表明總的運行能耗基本上與3電場電除塵器持平。以新建600MW機組配套除塵器為例進行計算：在達到相同排放濃度時，布袋除塵器的運行能耗費用為334萬元/a，而5電場電除塵器為357萬元/a，6電場電除塵器為407萬元/a，能耗比為1︰1.07︰1.22。

脈沖袋式除塵器的經(jīng)濟技術(shù)指標

脈沖袋式除塵器木體為進、出風口法蘭之間，排灰口法蘭以上部分，不包括支架和保溫層，但包括的工藝性扶梯、平臺的設(shè)備。除塵器招標采購時應(yīng)考慮除塵器木體質(zhì)量與過濾而積的比值(鋼耗量)，鋼耗量是一個重要的經(jīng)濟技術(shù)指標，鋼耗量應(yīng)該控制在一個正確的范圍之內(nèi)，指標過高將增加投資，過低則可能導致一些廠家偷工減料，以致造成設(shè)計不正確，使用維護困難的問題。根據(jù)我廠的使用情況鋼耗量應(yīng)不低于30kg/m。

我廠除塵器的灰斗一般都大于600，存灰量一般都能達到8小時的處理量灰斗中的存灰需及時卸出，存灰過多會造成各分室進風口積灰堵塞，同時影響布袋壽命及除塵速率我廠當拉灰汽車出現(xiàn)故障影響拉灰時(卸灰與汽車拉灰同步進W，除塵器各分室進風口積灰堵塞問題就比較嚴重，有的甚至需要切割管道進行人工清灰因此協(xié)調(diào)好廠內(nèi)汽車拉運，準時組織卸灰重要，同時拉運汽車需有備用設(shè)備。卸灰時不能將灰斗灰量放空，留有量的余灰能灰斗卸灰處的密封J勝，放空后可能會由于卸灰閥密封不嚴導致漏風我廠一些除塵器就發(fā)現(xiàn)過從刮板機、螺旋輸灰機向灰斗抽風的問題，而這種情況主要發(fā)生在僅依靠人工來判斷灰斗余灰量的地方，灰斗余灰量的控制依靠料位計與卸灰電機的連鎖來控制的除塵器就沒有這種情況。因此料位計對卸灰控制是相當有用的。

布袋除塵器在火電廠中的作用

隨著我國民經(jīng)濟連續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，作為國民經(jīng)濟根本的電力工業(yè)也在神速增長。我國的火電廠是燃煤大戶，每年排放的煙塵的數(shù)量之大，嚴重的污染了環(huán)境。環(huán)境污染問題已經(jīng)成為制約我國可持續(xù)發(fā)展的重要因素。

該產(chǎn)品也被稱為單機脈沖除塵器，是將含塵氣體通過織物濾料進行粉塵分離捕集的裝置，對含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。篩分作用是布袋除塵器的主要濾塵作用之一。當粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或濾料上沉積間孔隙時，粉塵即被篩濾下來。往往織物濾料纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑，開始過濾時的篩分作用。

濾料性能和清灰方式是影響布袋除塵速率的主要關(guān)鍵。濾料除了具有的致密性和透氣性外。濾料所需的費用占除塵器設(shè)備總造價的15%~20%。布袋除塵器清灰可分為機械振動、煙氣反吹、脈沖反吹等方式。脈沖反吹清灰根據(jù)空氣壓力分為高壓脈沖反吹、中壓脈沖反吹、低壓脈沖反吹3種方式，脈沖清灰由于噴吹強度和頻率可以調(diào)整，而清灰效果不錯，是目前世界上應(yīng)用較為普遍的清灰方式。濾料的質(zhì)量也將直接的影響布袋除塵器的速率和使用壽命。

除塵設(shè)備塵含濕量和煙氣的溫度、成分有關(guān)。含濕量達到一些值時會結(jié)露，導致布袋糊袋，還會造成除塵設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)殼體的腐蝕。煙氣的結(jié)露溫度受粉塵的質(zhì)影響是變化的，煙氣中SO2濃度較不錯時會使結(jié)露溫度升高，煙氣容易結(jié)露。此外允許進入袋式收塵器的含濕量還和選用的濾料有關(guān)，抗結(jié)露處理以及對粉塵剝離性好的濾料允許的含濕量就高些。大部分常溫粉塵含水分體積百分比一般要低于20%左右，而對于一些高硫煤或含氟化物硫化物較不錯的煙塵，在20%時估計就會產(chǎn)生結(jié)露糊袋或腐蝕。