單機(jī)除塵器的功能特點(diǎn)：

1、液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞速率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境。

2、泡沫的液膜中含有的添加劑，能改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度。

3、耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機(jī)沉陷，提升了工作速率。

4、單機(jī)除塵器主要應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機(jī)械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴(yán)重的行業(yè)。

5、除塵速率不錯(cuò)，大力了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線，去掉由此帶來的隱患，并提升了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)速率。

6、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散。

7、泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會(huì)不慢被泡沫黏附。

8、控制掘進(jìn)機(jī)截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花，由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故。

單機(jī)除塵器是為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，這種收塵器的體積小，無需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。

單機(jī)除塵器的除塵原理：

1、貨用壓力即機(jī)真空度，系指機(jī)器可供使用的壓力，是機(jī)器進(jìn)氣口實(shí)測靜壓的值。

2、機(jī)器風(fēng)量是在資用壓力時(shí)的吸風(fēng)量。

3、凈化速率不錯(cuò)，是用于中位徑100的滑石粉測定數(shù)值。

單機(jī)除塵器的進(jìn)風(fēng)口看似簡單，其實(shí)里面有很大的學(xué)問，一臺(tái)好的布袋除塵器需要要設(shè)計(jì)一個(gè)正確的進(jìn)風(fēng)口，單機(jī)除塵器進(jìn)風(fēng)口是否正確直接影響著除塵器的清灰系統(tǒng)，我們在設(shè)計(jì)除塵器進(jìn)風(fēng)口的時(shí)候一考慮到的就是均勻布風(fēng)，其次就是根據(jù)除塵系統(tǒng)現(xiàn)場條件考慮采用哪種進(jìn)風(fēng)方式。下進(jìn)氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進(jìn)入，由于氣流突然擴(kuò)散，流速驟然降低，一部分顆粒大的灰塵受重力作用降落到灰斗內(nèi)，之后，氣流再經(jīng)過導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過濾元件，又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降，因此減少了對濾袋的磨損，減少了粉塵顆粒在除塵布袋上的沉積，延長了清灰的時(shí)間間隔；

當(dāng)采用反吹風(fēng)清灰方式時(shí)，被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反，這不但阻礙了煙塵的沉降，而且在反吹時(shí)將會(huì)產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”影響清灰的效果，特別是在采用長布袋時(shí)，這種現(xiàn)象較為明顯。當(dāng)然，下進(jìn)風(fēng)方式結(jié)構(gòu)相對簡單，造價(jià)也較低，是一種被經(jīng)常采用的方式。

空載運(yùn)行：在空載（不通塵）狀態(tài)下，組織與觀察除塵設(shè)備的運(yùn)行工況，特別是主風(fēng)機(jī)的電壓、電流、轉(zhuǎn)速和振動(dòng)性，以及除塵器的風(fēng)量、阻力、電場特性等指標(biāo)；宏觀定性評(píng)價(jià)除塵器運(yùn)行的整體性、連續(xù)性和適用性，設(shè)備整體功能匹配、運(yùn)行連續(xù)、功能適宜。

巡回檢查：對除塵系統(tǒng)（特別是除塵器）進(jìn)行巡回檢查，主要是觀察無負(fù)荷試車運(yùn)行動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理除塵設(shè)備安裝過程潛在的不確定因家，糾正差錯(cuò)，提升除塵設(shè)備完好串。