布袋收塵器的性能主要取決于濾布材料、清灰方式和收塵器的結(jié)構(gòu)型式。要求濾布材料有20～50微米的孔徑，及表面絨毛孔徑5～10微米。還應有透氣性、抗拉與抗剪能力，有時還要求良好的耐溫和性，質(zhì)地要均勻。
　　常用的濾布材料有棉布、柞蠶絲、羊毛等動植物纖維織物。近年來逐漸采用尼龍、奧綸、滌綸、玻璃纖維等、無機人造纖維織物或其混紡品。
　　常用濾布有棉單面絨，其透氣性差，機械強度較低，過濾性差，但。雙層尼棉較耐機械振打，常用于自動振打清灰的袋式收塵器中。工業(yè)濾氣呢過濾性好，但透氣性較差。玻璃纖維布雖耐溫，但過濾效率低，抗折性差，易破。近年來出尼毛特2號、尼棉特4A及901工業(yè)滌綸、印刷毛氈等透氣性、機械強度及效率均好的新型過濾材料，用于脈沖袋式收塵器，使用效果良好。 
　　布袋收塵器清灰方式按工作原理及結(jié)構(gòu)分類為：
　　一般可分為兩類：機械式振打和氣體反吹式振打或者聯(lián)合使用。
　　機械式振打清灰是用機械振動來抖落濾袋上的粉塵，清灰時袋子暫停過濾，所以是用幾組袋子輪流進行。機械式振打有人工振打及機械自動振打兩種，人工振打多用于簡易袋式收塵器，機械自動振打用于LDS／1型、LDl8型及ZX型等袋式收塵器。氣體反吹清灰是用常壓或高壓空氣從濾塵的反方向往濾袋鼓風或抽風，使積灰脫落。反吹方法可分為常壓反吹；反抽風、脈沖反吹及氣環(huán)反吹等幾種。后兩種在清灰時可以不停止過濾。