氣箱脈沖除塵器的電氣控制

一、操作方法：開(kāi)機(jī)操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開(kāi)關(guān)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行，反饋信號(hào)進(jìn)入，設(shè)備便開(kāi)始運(yùn)行。

二、清灰控制方式，氣箱脈沖除塵器的清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。定時(shí)法即按設(shè)定好的時(shí)間程序進(jìn)行逐室清灰。定阻法即根據(jù)除塵布袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號(hào)通過(guò)電氣控制裝置，按程序進(jìn)行逐室清灰。

三、電氣控制裝置的功能：氣箱布袋除塵設(shè)備采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制，設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制。

脈沖清灰：

脈沖清灰采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行。將脈沖控制儀上的開(kāi)關(guān)指向Demand時(shí)，采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過(guò)上限時(shí)，則脈沖噴吹開(kāi)始動(dòng)作。

氣箱脈沖除塵器卸灰控制：

卸灰可采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。采用手動(dòng)時(shí)，按下控制柜上“卸灰運(yùn)行”按鈕，卸灰開(kāi)始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。

除塵器布袋主要損壞原因一般有以下幾點(diǎn)：

一、過(guò)濾風(fēng)速

布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，是除塵器布袋損壞的主要原因。近年來(lái)，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤(rùn)，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，把過(guò)濾風(fēng)速提升，短時(shí)間內(nèi)用戶沒(méi)有明顯的反應(yīng)，但是縮短了除塵器布袋的使用壽命。這樣以來(lái)給客戶非但沒(méi)有省錢，反而帶來(lái)大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費(fèi)了時(shí)間。

二、粉塵介質(zhì)

除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較不錯(cuò)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。

三、使用溫度

正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵器布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過(guò)高，所選用的除塵器布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時(shí)要測(cè)定計(jì)算好除塵器溫度，在選用相應(yīng)的除塵器布袋。

脈沖布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁爐和冶煉爐等有火星的廢氣時(shí)，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。

為防止火星進(jìn)入脈沖布袋除塵器，應(yīng)采取如下措施：

一、設(shè)置火星捕集裝置。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡(jiǎn)便可行的方法。同時(shí)安裝火星報(bào)警器，在火星通過(guò)捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號(hào)，進(jìn)行報(bào)警。同時(shí)，停止操作或改變氣體回路等。

二、設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。脈沖布袋除塵器前面設(shè)置旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細(xì)的微粒火星不易捕集，多數(shù)情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較的技術(shù)措施，它可使氣體在管內(nèi)有充足的停留時(shí)間。

三、設(shè)置冷卻噴霧塔。預(yù)先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為脈沖布袋除塵器內(nèi)的含塵氣體，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細(xì)水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應(yīng)有的空間和停留時(shí)間。在情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用，比較地防止火星混入。