在設(shè)計(jì)脈沖除塵器的過(guò)程中正確的計(jì)算除塵所需要的空間，塵埃密度等，在設(shè)計(jì)中正確的選擇參數(shù)，能使設(shè)備在使用中良好的工作，隨著脈沖除塵器的發(fā)展，也展露了脈沖除塵器所存在的諸多問(wèn)題。

1、安裝的脈沖除塵器應(yīng)在良好的工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，直至生產(chǎn)使用后建立正確的操作管理體系和定期維護(hù)體系，達(dá)到良好的除塵效果；

2、通過(guò)觀(guān)察脈沖除塵器前后排氣顏色的變化，一般可以判斷除塵器的運(yùn)行狀態(tài)。例如，當(dāng)袋濾室前后壓差不變或無(wú)法恢復(fù)到規(guī)定值時(shí)，由于清灰系統(tǒng)故障或?yàn)V袋堵塞堵塞；另一個(gè)例子是濾袋前后壓差突然下降，排氣煙塵濃度增加，可能是由于濾袋脫落、穿孔或花板短路。

3、配備技術(shù)人員和管理維護(hù)人員，有組織地開(kāi)展環(huán)保知識(shí)教育，培訓(xùn)管理和爐管理人員，了解環(huán)保設(shè)施的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作技術(shù)和維護(hù)。制定各環(huán)保設(shè)施的操作管理制度和維護(hù)維護(hù)制度；

4、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)盡量減少漏風(fēng)率；濾料的靜電效應(yīng)，防止可燃?xì)怏w或粉塵可能引起的燃燒或爆炸。

5、定期對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)有損壞的濾袋、骨架、脈沖閥等零部件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行換；風(fēng)機(jī)應(yīng)定期添加機(jī)油；卸料器等裝配有減速機(jī)的設(shè)備要定期加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂；設(shè)備連接處填充的密封物（橡皮、膠墊、石棉墊等）隨著時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇，應(yīng)定期進(jìn)行換，設(shè)備的正常運(yùn)行。

6、每次啟動(dòng)前或停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)特別檢查花板連接處的氣密性、濾袋變形損壞和反吹清灰系統(tǒng)。如果濾袋確實(shí)堵塞或損壞，應(yīng)及時(shí)替換。

7、除塵器的阻力一般為1200-1500Pa，可根據(jù)阻力情況適當(dāng)調(diào)整除塵周期。

8、濾袋除塵器不準(zhǔn)出現(xiàn)花板與布袋連接不嚴(yán)密或?yàn)V袋破損現(xiàn)象，促使布袋除塵速率降低。

9、壓縮空氣系統(tǒng)的油水分離器和氣包低點(diǎn)的排污閥應(yīng)定期排放；定期打開(kāi)檢查孔，防止灰斗內(nèi)物料堆積。

10、當(dāng)設(shè)備停止使用或維護(hù)時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停止時(shí)，脈沖除塵器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至少10分鐘，以排出系統(tǒng)中的所有灰塵，防止灰塵堵塞濾袋，保護(hù)袋。

11、脈沖除塵器停機(jī)后，在無(wú)引風(fēng)的情況下仍需打開(kāi)噴吹清灰機(jī)構(gòu)，連續(xù)清灰一個(gè)周期，使黏結(jié)在濾袋表面的粉塵盡可能抖落，防止濾袋堵塞，又便于檢查漏袋情況或停機(jī)封存。

脈沖除塵器被普遍用于燃煤鍋爐煙氣凈化，其除塵速率不僅與濾料本身性能有關(guān)，還與除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及操作工況相關(guān)。除塵器內(nèi)部擋板和導(dǎo)流板可以改變氣流分布，使煙氣流速均勻化，從而使布袋得充足利用。煙氣速度場(chǎng)在除塵器箱體中是否均勻不可以而知，無(wú)法通過(guò)計(jì)算得出。

在實(shí)際設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)者對(duì)導(dǎo)流板添加與否及其尺寸確定往往憑感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，存在盲目性。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)要浪費(fèi)大量物力、人力和財(cái)力。隨著流體動(dòng)力學(xué)計(jì)算軟件FLUENT的出現(xiàn)和發(fā)展，采用數(shù)值分析方法研討脈沖除塵器內(nèi)部煙氣流動(dòng)規(guī)律成為可能，該方法可以減少模擬實(shí)驗(yàn)的次數(shù)甚至不需要模擬實(shí)驗(yàn)。

脈沖除塵器采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改良了換袋操作條件。脈沖除塵器的箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。脈沖除塵器的進(jìn)、出入口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

使用脈沖除塵器時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、新舊除塵布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。

2、脈沖電磁閥不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。

3、除塵布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因檢查，采取措施并愈換除塵布袋。

4、除塵布袋的破損。除塵布袋的形狀和除塵布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定除塵布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。

5、布袋要經(jīng)常增加清灰以除塵布袋的堵塞；，使阻力，可由壓差計(jì)的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來(lái)。除塵布袋堵塞是引起除塵布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

6、替換下來(lái)的除塵布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修補(bǔ)好后留待愈換。如被粉塵糊住的除塵布袋，用水沖洗，涼干后留待替換。