單機(jī)布袋除塵器系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)切換，在提升整個(gè)系統(tǒng)工作自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提升了系統(tǒng)的運(yùn)行性，同時(shí)便于整機(jī)調(diào)試。除塵器脈沖清灰自動(dòng)控制，采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式。

單機(jī)布袋除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中，而且要安裝緊湊。對(duì)于單機(jī)布袋除塵器的定期檢查是重要的，因?yàn)槲覀兛梢约皶r(shí)的發(fā)現(xiàn)單機(jī)布袋除塵器存在的問(wèn)題，既能夠及時(shí)的解決。罐頂要焊接在儲(chǔ)灰罐頂。然后接通引風(fēng)機(jī)然后接通空氣壓縮機(jī)，并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲(chǔ)氣罐的方式。

單機(jī)布袋除塵器安裝前都需要進(jìn)行的檢查，所有的零件都是完好的，如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者是變形的，要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)，無(wú)誤后在進(jìn)行安裝。

單機(jī)布袋除塵器三個(gè)重要的技術(shù)：

1、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)單機(jī)布袋除塵器設(shè)備使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等在線檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。

2、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：實(shí)現(xiàn)了單機(jī)布袋除塵器設(shè)備的不停機(jī)檢修功能。不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。

3、低壓噴吹技術(shù)：低壓、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，加上噴吹管的到設(shè)計(jì)和加工手段，使單機(jī)布袋除塵器的清灰方式改變。

單機(jī)布袋除塵器替換除塵濾袋時(shí)，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢，在程使用過(guò)程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時(shí)焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。

單機(jī)布袋除塵器的構(gòu)造簡(jiǎn)易、適應(yīng)，能夠收集不一樣特性的粉塵。一般單機(jī)布袋除塵器的濾袋多制成圓柱型，直經(jīng)120~300mm，長(zhǎng)短達(dá)到10m。以便結(jié)構(gòu)緊湊，濾袋也是制成扁袋的，其薄厚及間隔能夠只能25~50mm。

單機(jī)布袋除塵器為過(guò)濾式除塵器，它是利用纖維編制的布袋作為過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物。當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，由于纖維間的空隙小于粉塵粒徑，塵粒便與纖維碰撞而被分離出來(lái)，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排出。

當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到厚度時(shí)，需對(duì)其進(jìn)行清灰。清灰方式有脈沖式、氣環(huán)反吹式、振動(dòng)式、聲波式等，其中脈沖式是目前應(yīng)用廣的清灰方式。當(dāng)電磁閥開啟時(shí)，噴吹空氣從濾袋出入口處進(jìn)人濾袋，自上而下與煙氣排出方向相反，將吸附在濾袋表面的粉塵清落至灰斗中。濾布材料是布袋收塵器的核心部件，其性能優(yōu)良與否決定了脈沖單機(jī)布袋除塵器應(yīng)用是否成功，除了需要的致密度和透氣性外，還應(yīng)具有良好的不怕熱性、性及較不錯(cuò)的機(jī)械強(qiáng)度。使用中不斷改進(jìn)，現(xiàn)在已在凈化含塵氣體發(fā)揮著很大作用。