目前城市的大氣污染主要是煤煙型污染，鍋爐是大的污染源。煤燃燒產(chǎn)生的煙塵和二氧化硫，若不采取治理措施直接排入大氣，就會對大氣環(huán)境造成嚴重污染。目前，凈化設(shè)備有很多種，脫硫除塵器就是一種較為的凈化設(shè)施。我們還發(fā)現(xiàn)脫硫除塵器去掉煙塵的幾個物理作用：

1、重力沉降，含塵氣體進入布袋收塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用沉降下來，這和一般沉降室的作用相同。

2、篩濾，當脫硫除塵器的粉塵顆粒直徑比濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留。

3、慣性作用，氣流通過濾布時可繞纖維而過，而大的脫硫除塵器粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲；

4、熱運動作用，質(zhì)輕體小的粉塵隨氣流運動，接近于氣流之線，能繞過纖維，但和慣性作用相反，它們在由于細小而產(chǎn)生如氣體分子熱運動的布朗運動，這就增加了脫硫除塵器粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。

社會在不斷的發(fā)展中進步，而工業(yè)污染對大氣和周邊的的污染加嚴重。我國75%的能源為煤炭。一直以來，煤炭燃燒時產(chǎn)生的硫氧化物和煙塵是目前的主要污染物。長時間以來燃煤鍋爐的除塵器以除塵為主，不能達到脫硫的需要。因此多的脫硫除塵設(shè)備開始得應用。

要確定脫硫脫硝除塵器的正常運行，須在設(shè)備上線前對操作人員進行不錯的培訓，并提前對設(shè)備進行檢查維護。

1、設(shè)備投入運行前要檢查：

檢測內(nèi)容包括：設(shè)備內(nèi)涂層的完好成都；檢查供水系統(tǒng)和水位計；確認除灰裝置是否運行；檢查設(shè)備的密封性等。爐子人員和管理人員須熟悉設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)。

2、使用過程中應注意的事項：

(1)啟動前，檢查水位、酸堿度(ph)和除灰設(shè)備的運行情況。

(2)設(shè)備啟動過程中，關(guān)閉引風機的進氣閥，讓引風機在空載狀態(tài)下啟動，然后再逐漸打開風門，防止起動過程中電機電流過載，。

(3)操作中要注意的事項。每班設(shè)專人負責設(shè)備的管理，經(jīng)常檢查水位、酸堿度，及時補充堿液(酸堿度控制在6～9之間)，及時排灰、運灰。對于裝有pH自動投加脫硫劑系統(tǒng)和自動補水裝置的除塵器，也應經(jīng)常對設(shè)備進行檢查和檢查。如發(fā)現(xiàn)異常，應及時處理。

(4)及時除灰。在加熱過程中，除灰系統(tǒng)應連續(xù)運行，以避免間歇運行過程中長時間的中斷，造成粉塵的過多堆積，使設(shè)備無法正常運行。在設(shè)備停止后，應在關(guān)閉風機后，讓除灰系統(tǒng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)半小時左右，避免出現(xiàn)擋灰設(shè)備。

(5)保持設(shè)備的溫暖和防凍。

3、停運保養(yǎng)：

在采暖期結(jié)束時，應將除塵器內(nèi)的灰水排出，清洗后，應對減速機和主、被動軸承進行清洗和換油。

要減少脫硫除塵設(shè)備的摩擦，除塵管的厚度要適當，流速要正常，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。脫硫除塵器的本體在材料選擇上要慎重，材料要具備很好的性能。在脫硫除塵器的內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上防止磨損涂料，增強不怕磨損性能，綜合提升脫硫除塵器的工作速率。減少脫硫除塵器的內(nèi)部摩擦，也能避免設(shè)備因摩擦發(fā)生過熱現(xiàn)象，對設(shè)備的維護也起到積作用。