在現(xiàn)在的廢氣處理設(shè)備中，脫硫設(shè)備一般和UV光解設(shè)備、活性炭治理設(shè)備結(jié)合著去使用，不過，不同行業(yè)，不同風(fēng)量，不同程度污染的廢氣處理起來所用到的設(shè)備和技術(shù)都是不太一樣的，所以廢氣處理解決方案是靈活的，也需要根據(jù)情況具體對(duì)待。

脫硫設(shè)備的工作原理：

脫硫設(shè)備在廢水處理工程中，比較常見。當(dāng)含有成分的廢氣被風(fēng)機(jī)送入塔內(nèi)，然后穿過幾層填料層，各層填料層中會(huì)放置大量填料球。脫硫設(shè)備內(nèi)的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng)，它的布水器不斷的向填料的表面噴水，使填料的表面濕潤(rùn)，并形成不斷流動(dòng)的液膜。廢氣會(huì)在填料層中，與液體形成氣液兩相逆流流動(dòng)，污染物不斷的溶于水中，使其在氣體中的濃度越來越低，直至達(dá)標(biāo)。較后經(jīng)過脫硫設(shè)備的除霧層去除水汽后排放。

如果是酸性氣體，比如含硫氣體，氯化氫氣體等，需要在水中加入氫氧化鈉或者氫氧化鈣等堿性品；酸霧廢氣由風(fēng)管引入脫硫設(shè)備，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)液兩相充足接觸、吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到我國(guó)和地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。

如果是堿性氣體，比如氨氣等，則需要在循環(huán)水中加入稀硫酸等酸性品來中和吸收污染物。

酸霧脫硫設(shè)備（洗滌塔）是圓形塔體，主體結(jié)構(gòu)為“兩層噴淋一層除霧”，塔內(nèi)右下往上，廢氣經(jīng)過兩級(jí)噴淋層除霧層。噴淋層和除霧層合理優(yōu)化，填料采用速率好、低阻的拉西環(huán)和多面球，使廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)液兩相充足接觸吸收中和反應(yīng)。升級(jí)除霧裝置，采用板式收水器作為除霧層支撐托板，分離氣液，提升廢氣凈化速率。

塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用PP阻燃材質(zhì)或者PPS阻燃材質(zhì)制作，同時(shí)塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化速率不錯(cuò)；酸霧脫硫設(shè)備它具力高、蝕性強(qiáng)，、低噪聲、耗電省，拆裝維修方便；可同時(shí)凈化多種污染物，壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理。工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)活動(dòng)造成任意影響。

酸霧的未經(jīng)處理排放會(huì)導(dǎo)致空氣中的酸氣物質(zhì)泛濫，不僅危及人類身體健康，動(dòng)植物也會(huì)受其危害，對(duì)廠房設(shè)備、建筑物、文物古跡等腐蝕損害。

酸霧脫硫設(shè)備（洗滌塔）用于廢氣凈化處理。通常采用氫氧化鈉容易為吸收中和液來凈化酸霧廢氣，要求脫硫設(shè)備（洗滌塔）廢氣凈化設(shè)備具備良好的防止腐蝕性質(zhì)。

脫硫設(shè)備由三部分組成，即儲(chǔ)備溶液、進(jìn)水口、噴霧、脫水和除氣，耐酸水泵安裝在外面，連接塔入口、出水管，塑料球安裝在噴霧器。酸霧脫硫設(shè)備由玻璃纖維增強(qiáng)塑料整體制成，結(jié)構(gòu)緊湊，不易腐蝕，高溫，外觀光滑除水部分：塑料隔離型產(chǎn)生水氣分離噴水部分：高壓水噴霧產(chǎn)生霧狀，分為上下部分?jǐn)U大接觸處理，以提升功能填充物：海膽或冠型，PP質(zhì)量一體成型循環(huán)水箱需要有防溢，50mm水位溢流排水管觀察窗：5mm厚透明亞克力板自動(dòng)澆水裝置：浮子液位自動(dòng)控制。

不銹鋼脫硫設(shè)備配有以下基本要求：

一、該設(shè)備電阻低，能耗低。

二、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和蝕性。

三、塔內(nèi)的氣體和液體應(yīng)具有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。

四、氣體和液體具有強(qiáng)烈的干擾，降低傳質(zhì)阻力并提升吸收速率。

五、工作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。