濕電除塵器啟動時，內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)起來，形成風(fēng)，把外面的灰塵吸進去，同時為了能盛放多灰塵，里面的配件有的吸附功能，影響濕電除塵器吸附的因素有哪些？

一、若用同種活性炭作吸附劑，對于結(jié)構(gòu)相似的物，相對分子質(zhì)量和不飽和性越大，沸點越高，越易被吸附。對于液相吸附，吸附質(zhì)的分子性、相對分子質(zhì)量、在溶劑中的溶解度等影響吸附量。相對分子質(zhì)量越大，分子性越強，溶解度越小，越易被吸附。吸附質(zhì)濃度越高，吸附量越少。

二、濕電除塵器吸附劑的活性。是單位吸附劑所能吸附的吸附質(zhì)量。

三、接觸時間吸附操作時，為保持吸附接近平衡，應(yīng)確定吸附質(zhì)與吸附劑有的接觸時間，充足利用吸附劑的吸附能力。要通過經(jīng)濟權(quán)衡，確定接觸時間。

四、操作條件通常情況下、低溫操作有利于物理吸附，適當(dāng)升高溫度有利于化學(xué)吸附。但采取升溫還是降溫，以吸附過程中吸附烙變?yōu)橐罁?jù)。若烙變?yōu)檎?，溫度升高對吸附操作有利。對于氣體吸附，壓力增加有利于吸附，壓力降低有利于解吸。

五、濕電除塵器吸附劑的性質(zhì)，吸附劑粒徑越小或微孔越發(fā)達，其比表面積越大，吸附容量也越大。

濕式電除塵技術(shù)工藝，設(shè)一電場即可，由于其終端把關(guān)的技術(shù)特點，布置在濕法脫硫前的除塵裝置，只要達到濕法脫硫工藝要求即可，出入口排放無需做到很低。這樣，既可降低前端除塵裝置的投資和運行成本，又能夠解決脫硫設(shè)備前的場地緊張問題。同時，由于濕式電除塵器運行中的噴淋作用，對煙氣中的SO2具有的洗滌脫除作用，可以減少濕法脫硫的投資和運行成本。

另外，濕式電除塵器大量減少了煙氣中的SO3，下游煙道、煙囪的腐蝕，降低煙囪成本。濕式電除塵器在實現(xiàn)粉塵超低排放，解決顆粒物如粉塵、SO3酸霧、氣溶膠等問題的同時，具有好經(jīng)濟性。

一、社會效益顯著

濕式電除塵器能實現(xiàn)粉塵超低排放、控制細微顆粒物的排放等難題，從長遠的經(jīng)濟效益、社會效益來看，國內(nèi)燃煤電廠濕法脫硫后增設(shè)濕電除塵器是一種很好的選擇。

二、成本分析

濕式電除塵器雖然原理和結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但因陽和陰線、噴嘴等接觸煙氣的部件采用不銹鋼材料，成本較不錯。同時運行過程中除了除塵器本體消耗的電量外，還增加了循環(huán)水等的電量消耗。此外，循環(huán)水箱中添加NaOH溶液，噴嘴替換和泵的維護也增加了額外費用，因此濕式電除塵器的總運行成本也將高于干式除塵器。

由于濕式電除塵技術(shù)工藝具有終端把關(guān)的技術(shù)特點，可降低前端除塵裝置的投資和運行成本，以及節(jié)省的布置場地。

脈沖布袋除塵器主要的性能指標(biāo)有除塵速率、濾袋壽命、運行阻力、設(shè)備費用等，這些指標(biāo)互相影響并互相制約，它們與煙氣的溫濕度、成分、酸露點、粉塵性質(zhì)及除塵器結(jié)構(gòu)、濾料材質(zhì)、清灰方式等因素有關(guān)，同時也受到維護管理、清灰頻率、過濾風(fēng)速、粉塵濃度的影響，別外，與除塵系統(tǒng)的整體設(shè)計以及工藝設(shè)施運行過程是否正常有關(guān)。

一、檢查離線倉室的濾袋、發(fā)現(xiàn)破袋及時替換。當(dāng)破袋數(shù)量較小時，也可臨時封堵袋口。

二、除塵器的檢修宜在停機的狀態(tài)下進行。當(dāng)生產(chǎn)工藝不允許停機時，可通過關(guān)閉某個倉室進、出入口擋板門的措施來實現(xiàn)離線檢修。

三、離線檢修宜選擇在低負荷生產(chǎn)狀態(tài)下進行。

四、開啟被檢修倉室的人孔門進行通風(fēng)和冷卻，以利操作人員進入。檢修時應(yīng)停止過濾倉室的清灰。

如果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，由于在線替換后未進行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸除塵布袋。防止燒毀措施：確定布袋表面的初始層厚度。確定排煙溫度不超溫。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后，起先碰到進出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬除塵骨架的濾袋，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，匯集到出風(fēng)管排出。