單機除塵器清灰，連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風機延續(xù)任務時，單機袋式除塵器清灰機構(gòu)準時主動振打清灰，手控風機除塵器中止后清灰機構(gòu)主動任務，數(shù)十秒鐘后主動中止，也可依據(jù)需求隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰工夫長短由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。

除塵速率不錯的空氣凈化設備。適合各種立的產(chǎn)塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，起先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。

單機除塵器的工作原理是利用引風機進行風量輸送使含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過氣體分流使含塵氣體經(jīng)過濾袋過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化氣體通過濾袋進入引風機后由排氣管道排出，除塵器在工作一段時間后，過濾袋上的粉塵逐漸增多致使除塵濾袋阻力增加，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。

單機除塵器隨著過濾時間的增加，濾袋殘留吸附灰塵越來越多而影響正常除塵工作，采用停機自動搖振數(shù)十秒，使殘附在濾袋內(nèi)部表面的粉塵抖落下來，粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

單機除塵器的風機應用的主要事項：

1、禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；

2、風機外殼或電機外殼的接地需要；

3、禁止在運轉(zhuǎn)中維護風機。

風機安裝前準備：

1、準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。

2、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應待修理后再使用。

3、風機開箱前應檢包裝是否完整無損，風機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整。

4、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞駔進行烘干處理。烘干時溫度不許超過120℃。

單機除塵器一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

單機除塵器的試運轉(zhuǎn)工作：

1、嚴格調(diào)整清灰周期和時間。若清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，造成濾袋的泄漏和破損。

2、若清灰時間過短，濾袋上的粉塵堆積，使除塵器阻力值增大，影響其清灰效果。

3、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)舒暢。以防止堵塞和腐蝕發(fā)生，避免積灰嚴重時影響除塵器設備的正常運行。

4、檢查風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

5、時刻注意風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

6、需認真檢查濾袋的安裝情況，注意在使用后，是否有掉袋、磨損、松口等情況發(fā)生。如有，需及時采取措施，以避免危險的發(fā)生。