布袋除塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎(chǔ)上，當(dāng)含塵濃度降低時(shí)，可提升過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將提升除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此，在過濾速度的選取中，根據(jù)處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設(shè)備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。

布袋除塵器排放濃度超標(biāo)的原因

1、濾料特性對(duì)袋式除塵器速率的影響。濾料表面孔隙直徑大小、孔是否直通，對(duì)除塵速率、排放質(zhì)量濃度有明顯的影響。從前述濾料過濾過程可知，機(jī)織布濾料表面孔徑大，孔直通，在過濾過程中，需要使濾料荷上粉塵，建立粉塵初層，才能提升袋式除塵器除塵速率。在建立粉塵初層過程以及由于清灰過強(qiáng)，粉塵初層遭到破壞后，除塵速率很低，粉塵排放質(zhì)景濃度大。對(duì)針刺氈濾料，因其表面孔徑小，且不直通，過濾過程對(duì)除塵速率的影響小，總的除塵速率較不錯(cuò)。而對(duì)覆膜濾料。表面孔徑愈小，僅0.2～3.Oum(平均)，也不直通，過濾過程幾乎對(duì)袋式除塵器除塵速率沒有影響，總的除塵速率較不錯(cuò)，排放濃度可趨近于“零”。

濾料品種多，特性各異。需要充足熟悉各種濾料的特性，在設(shè)計(jì)中正確選用，按除塵濾袋要求安裝，細(xì)心維護(hù)使用，掌握好清灰強(qiáng)度，不破壞粉塵初層。否則，袋式除塵器除塵速率將受很大影響，排放質(zhì)量濃度加大。

2、粉塵特性對(duì)袋式除塵器速率的影響。如粉塵粒徑大小，直接影響除塵器的除塵速率與排放質(zhì)量濃度。濾料在不同狀態(tài)下的除塵速率，均隨粒徑的增大而提升。對(duì)于1.0um以上的塵粒，而對(duì)小于1.0um的塵粒，以0.2～0.4um左右的除塵速率較低。原因是在此粒徑范圍內(nèi)，慣性碰撞、截留、擴(kuò)散效應(yīng)、捕塵機(jī)理均處于低值。

塵粒荷電與否也影響袋式除塵器除塵速率。塵粒荷電易于使微細(xì)粉塵凝并，易于使被感應(yīng)產(chǎn)生相反電荷的濾料吸附，從而提升袋式除塵器除塵速率。

在新的除塵布袋試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

1、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

2、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，較終影響其使用效果。

3、除塵布袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。

4、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

5、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

另外，我們要在除塵布袋在生產(chǎn)過程中，對(duì)除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚；在布袋安裝過程中，對(duì)距離過小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整換；除塵布袋與龍骨配合要適當(dāng)，且長度應(yīng)該一致；龍骨在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的龍骨要嚴(yán)禁使用；除塵布袋與花孔板密封應(yīng)檢查嚴(yán)密不漏；文氏管與脈沖管對(duì)中正確。在運(yùn)行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能確定除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間比較長為好，脈沖清洗時(shí)間以能確定初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗比較短為好，如果初不始粉塵層足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提升除塵器的進(jìn)出入口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

布袋除塵器檢修始末詳單：

1、反省保溫箱：反省煙氣漏入箱內(nèi)以及凍結(jié)落水情況。假定保溫箱內(nèi)積灰太多，展現(xiàn)氣封下壓力太低。清掃領(lǐng)有絕緣子。反省裝有很高壓接合件是不是。檢查彈壓振動(dòng)器絕緣子上的卡箍是否。

2、檢討變壓器：布袋除塵器反省油位。犁庭掃閭高壓線、絕緣子、襯套管和電纜頭。校驗(yàn)浪涌放電料，花火余暇該當(dāng)為0.8毫米。

3、檢討把持盤：定期清算修理繼電觸點(diǎn)。

4、灰斗檢查：檢討灰斗上角的積灰情況。檢討防擺絕緣子是不是干凈完好。檢查線重錘地位，假使下挫了75毫米，身為該線已經(jīng)斷裂。時(shí)常檢討灰斗和防散裝的閥門。

5、個(gè)中檢討：清灰前考察板積灰事態(tài)，積灰薄厚6毫米為正常；若是板上尚無灰唯恐是該電廠遠(yuǎn)非送電；一旦板積灰厚薄超過6毫米，縱使振打失效。布袋除塵器要無時(shí)無刻審察板上的積灰。裝設(shè)里面被墮落申說貪污腐化處的外殼走漏，抑或是在洗潔氣氛加熱器時(shí)帶進(jìn)了水分。在挨著檢查門的板或板平底變現(xiàn)蛻化變質(zhì)時(shí)，指不定是有風(fēng)漏入反省門。檢查板找正情事和板間隔是不是等于。檢測(cè)線是否恰好懸垂在板中流。布袋除塵器定期檢討，如其有斷線要當(dāng)下調(diào)換斷線。