延長單機除塵器濾袋使用壽命的措施：

1、預噴涂以防止油污附著

點火啟動和低負荷運行時，通常要長時間投油，油煙經(jīng)過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，就會對濾袋造成不可恢復的損傷，因此需要對濾袋進行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環(huán)比增加250～300Pa時，即認為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。

2、適當?shù)呐艧煖囟?/p>

嚴格控制排煙溫度的變化，防止過高或過低，使用鍋爐布袋除塵器時也是如此。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低（小于100℃），出現(xiàn)結露現(xiàn)象，造成濾袋板結，都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。

3、適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度

單機除塵器調(diào)整適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度，避免噴吹壓力過大。一般新替換的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運行時間的延長，本身阻力逐漸增大，可適當提升噴吹壓力至0.35MPa，提升噴吹效果。

4、適當?shù)倪^濾風速

一般含塵濃度好時，過濾風速應取低些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過濾風速應越小，反之則取高些。過濾風速過大，會加重除塵濾袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，速率低；過濾風速過小，將增加過濾面積，使氣箱單機除塵器過于龐大。

5、停運前后的維護

單機除塵器在布袋停止運行前，一般需要繼續(xù)噴吹幾個循環(huán)，維持濾袋積灰較少，同時把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)?。在寒冷的冬季，做好布袋除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風情況，有條件的增加加熱裝置確定濾袋干燥。

單機除塵器的安裝及運行時的注意事項：

1、使用單機除塵器的時候要先檢查減速機，一旦發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，要先拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動，當靈活自如時，再將潤滑油注至標定的油位后使用。

2、單機除塵器過濾袋的質(zhì)量的好壞，關系到單機除塵器的質(zhì)量和工作的速率，所以在安裝前要先檢查濾袋接縫處是否結實，有無脫線或斷線、有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，進行嚴格檢查。

3、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否通暢。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。

5、除塵器布袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生。

6、風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

7、單機除塵器在出廠的時候已經(jīng)進行了質(zhì)量的檢查和空載運轉(zhuǎn)，所以性能的要求是符合出廠的要求的。但是因為在拆裝運輸?shù)臅r候，可能會出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象，使設備產(chǎn)生變形，需要及時進行校正處理，否則會影響設備的性能。

單機除塵器使用的過程中，我們是需要配合相應的電加熱器或者是遠紅外電加熱器的，這樣使用起來要愈加方便，也有利于提升工作速率。而如果溫度升高再降低，那么就有可能會出現(xiàn)冷凝的情況，那么自然也就會出現(xiàn)大量大家結垢情況，是需要定期來進行清理的。所以在我們使用除塵器的時候，需要有一個適當?shù)募訜岱绞?，這樣能夠確定設備運行的同時，也可以防止冷凝的產(chǎn)生。

單機除塵器的選型特別簡單，下面，為您講述具體方法：

1、隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器速率下降。

2、主要是根據(jù)用戶需要需要除塵量的大小，和場地狀況來決定的，這種除塵器設備結構簡單，操作維修起來方便。

3、除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量明顯下降。因此，除塵器的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免速率下降。

4、濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。