布袋除塵器的結構主要包括箱體（凈氣室、袋室），灰斗，支腿（柱），樓梯（爬梯），欄桿，平臺，濾袋框架，濾袋，提升閥，切換閥等；及清灰氣路系統（或機構），清灰控制儀，排灰卸灰裝置。

如果是脈沖噴吹類布袋除塵器還包括脈沖閥分氣箱、脈沖閥、氣包，反吹風布袋除塵器還包括反吹風機及閥門，煤磨布袋除塵器還有門等。

1、凈氣室主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，制成全密閉形式。清灰時，壓縮空氣入凈氣室，在沖入各濾袋內部。頂部設有入孔檢修門，安裝和換袋籠、濾袋。凈氣室內又分為若干個室，相互之間用內墻隔開，每室均設有提升閥，用以切換過濾氣流，凈氣室的強度應能承受系統壓力。

2、袋室設于凈氣室下部，主要由花板、隔墻、濾袋組成?；ò宓暮穸纫话悴恍∮?mm并在增加后應能承受系統壓力和濾袋積灰后的荷載。袋室的重要作用是容納濾袋，形成一個過濾的空間，煙氣的凈化在這里進行。

3、壓縮空氣管路系統包括空氣處理設備（即氣源三聯體：油霧器、濾水器、調壓閥)，電磁控制閥、氣缸（控制提升閥）等。

4、濾袋框架是布袋除塵器的重要部件之一。脈沖式布袋除塵器的濾袋框架，也稱袋籠或骨架；內濾反吹風布袋除塵器設防癟環(huán)。濾袋框架的作用是支撐濾袋，使之在過濾及清灰狀態(tài)下張緊并保持形狀，盡量減少受折損傷。脈沖布袋除塵器袋籠的縱向根數，因濾袋直徑及材質的相異而有不同的要求。

5、反吹（吸）風系統包括反吹（吸）風機、反吹（吸）風管、氣缸、電磁閥、測壓裝置、閥板及壓縮空氣管路等。

6、灰斗設在袋室下部，強度應能承受系統的壓力及積灰的重力。灰斗又分為槽型、四菱型兩種，灰斗除了堆積收下的粉塵外，由于內部空間大，還作為下進氣總管使用。氣流中的粗顆粒起先在灰斗內靠重力分離沉降。灰斗下部出入口設有翻板閥或回轉卸料器等鎖風設備，排灰由螺旋輸送機或空氣斜槽等完成。而槽型灰斗則內設螺旋輸送機、拉鏈機或斜槽等，再通過翻板閥和回轉下料器鎖風。除布袋除塵器外，灰斗均應設有檢修門。對黏性大的粉塵宜在灰斗中部設捅料或清堵裝置，處理易結露廢氣的布袋除塵器可設置加熱器或振打器，并采用槽型灰斗，對于煤粉采用四菱型灰斗。

在安裝布袋除塵器的時候應當注意以下事項：

1、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

2、煤磨用布袋除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門，出廠前已經調好安裝時不需再調。

3、脈沖除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

4、組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內清理干凈，無任意雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。

5、全部聯接處應確定密閉不漏氣，要求焊接密封的，實密焊，用緊固件聯接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封不錯壞是影響正常運行和壽命的重要因素，布袋除塵器要求漏風率小于3%。