單機布袋收塵器是一種解決排風量大，除塵效果的好，除塵，運作不錯，維護保養(yǎng)便捷，占地小的除塵機器設(shè)備，它普遍用以鋼鐵工業(yè)，轉(zhuǎn)爐裝飾建材，電力工程，化工廠，瀝青混合料拌和，加熱爐和除塵等制造行業(yè)的粉塵操縱和原材料收購。

單機布袋收塵器濾袋資料與粉塵特性不匹配，形成局部氣孔被梗塞。關(guān)于濃度大，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用針刺濾布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，濾袋外表很薄、潤滑、多微孔、孔徑小、孔隙率不錯、摩擦系數(shù)低、能夠避免不粘布袋。

單機布袋收塵器通過搖動軸的往復搖動給濾袋一個軸線方向的往復力，濾袋又將這一往復力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動運動，其抖動的幅度和頻率取決于濾袋的長度、搖動軸半徑和頻率參數(shù)。當這此參數(shù)配合好時，其抖動力具有大值，足以清理濾料上的粉塵。

單機布袋收塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高，若單機布袋收塵器系統(tǒng)處置的粉塵濃渡過高，濾料過濾風速值偏高，則都會招致濾袋壓差的升高。應當減小單機布袋收塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，使濾料過濾風速降低。

單機布袋收塵器的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，維護方便。主要用于各種庫頂、倉頂及各種輸送設(shè)備等排放和揚塵點收塵。在多機組合時，又可用于小型磨機，破碎機等連續(xù)工作線。適用入口濃度10g/立方米時，出入口排放濃度小于50mg/立方米。

影響單機布袋收塵器除塵效果的因素主要有以下2個方面：

1、濾料結(jié)構(gòu)及粉塵層厚度。

單機布袋收塵器的過濾主要靠濾料上層的作用，濾料只起形成粉塵初層和支撐除塵骨架的作用，因此不能過分清灰，否則會引起除塵速率的下降，而控制清灰，保持粉塵初層，才能較不錯的除塵速率。

風機是整個除塵系統(tǒng)的動力來源，是除塵系統(tǒng)正常運行的前提。根據(jù)除塵系統(tǒng)凈化吸塵點的所需風量及管網(wǎng)狀況與除塵器類型，確定除塵系統(tǒng)的處理風量和阻力，選擇風量和全壓適宜的風機，使除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的阻力曲線與風機的性能曲線交點處在風機性能曲線的工況點上，風機平穩(wěn)地運行，以提供給系統(tǒng)足夠的風量。

2、過濾速度。

過濾速度對單機布袋收塵器速率的影響因濾料、過濾方式及粉塵粒度的不同而不同。對于細粉塵，過濾速度應小些，對于粗粉塵，過濾速度應大些。對于內(nèi)濾除塵布袋，過濾不易穿孔，過濾是在氈內(nèi)部進行的，氈內(nèi)容塵量大，清灰后仍能較不錯的除塵速率。因此內(nèi)濾式布袋，可以采用較不錯的過濾風速。

單機布袋收塵器選型在操作和維護前要先戴好防護手套，在對設(shè)備進行操作前要將電源切斷，使用前要檢查所有可拆除部件的穩(wěn)固性是否良好，并且所有的濾芯要穩(wěn)妥的固定在花孔板上，還要看下檢測窗是否關(guān)閉。使用以后要每隔六個月檢測一次設(shè)備，并且還要進行的維護。

根據(jù)粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，單機布袋收塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。