靜電除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵，清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使汽包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的發(fā)方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰目的。

靜電除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，具有清灰動(dòng)能大，清灰速率不錯(cuò)的特點(diǎn)，其原理是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，大多數(shù)粉塵由于重力作用落入灰斗，其余含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈汽室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵基附在濾袋的表面上，且不斷增加，使靜電除塵器的阻力不斷增加，為使設(shè)備阻力不超限。

靜電除塵器是吸收同類產(chǎn)品經(jīng)改良后規(guī)劃而成的小型靜電除塵器。普遍用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

靜電除塵器技術(shù)是通過采用電袋復(fù)合除塵技術(shù)達(dá)到除塵目的的，這種技術(shù)結(jié)合了電除塵和濾筒除塵兩種方式的優(yōu)點(diǎn)，凈化效果不錯(cuò)，工作速率較不錯(cuò)。其工作原理是利用電除塵的高壓特性，將粉塵、顆粒等雜質(zhì)在電場(chǎng)力的作用下產(chǎn)生相反電，從而過濾掉大量粉塵，其次是電袋復(fù)合除塵技術(shù)具有穩(wěn)定的壓差，減少了對(duì)風(fēng)能的消耗，可控制粉塵的排放，起到除塵的效果。

靜電除塵器的設(shè)計(jì)理念：

一、應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，數(shù)控加工設(shè)備，模具化生產(chǎn)，給合式模塊結(jié)構(gòu)，可以任意組合層數(shù)和列數(shù)。

二、采用封套式聚脂氈扁布袋，使用壽命不錯(cuò)。

三、靈活多樣的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)計(jì)，能達(dá)到復(fù)雜多變的安裝場(chǎng)所。

四、模塊式扁靜電除塵器前方之檢查門外進(jìn)行換濾袋，防止粉塵進(jìn)入潔凈氣室，容易操作維護(hù)。

五、模塊式扁靜電除塵器過濾0.003um以上的粉塵，特別的配置可達(dá)到0.3mg/m3以下排放要求，除塵器的整機(jī)噪音小于80dB。

六、此模塊式扁靜電除塵器為沉流式設(shè)計(jì)，將粉塵因帶動(dòng)之亂氣流影響減低，省電節(jié)能。

靜電除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性不錯(cuò)，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低；采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提升濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式。

靜電除塵器壓縮空氣裝置包括貯氣罐、空壓站、管道氣動(dòng)三聯(lián)件等，對(duì)靜電除塵器還有分氣包、噴吹管等。靜電除塵器清灰動(dòng)力源來自壓縮空氣，壓縮空氣設(shè)備通常采用無油壓縮機(jī)或普通壓縮機(jī)加油除水裝置，盡管如此，為了確定壓縮空氣的質(zhì)量，設(shè)計(jì)壓縮空氣站應(yīng)盡可能靠近除塵器，避免管路的冷凝產(chǎn)生水汽，而且對(duì)于大型靜電除塵器盡可能采用用壓縮空氣站，以確定壓縮空氣壓力的穩(wěn)定性。

如果不可能設(shè)計(jì)用空壓站或空壓站不靠近除塵器，應(yīng)在除塵器設(shè)備附近設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)罐，這樣，能使壓縮空氣源壓力穩(wěn)定，另一方面，壓縮空氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過壓縮空氣儲(chǔ)罐底部閥門定期排放，確定了靜電除塵器清灰氣源的質(zhì)量。