脫硫脫硝除塵器的濾料選擇的重要，當(dāng)然對于濾料的選擇要根據(jù)不同脫硫脫硝除塵器的清灰能量以及脫硫脫硝除塵器形變等的不同特性，選用不同結(jié)構(gòu)品種的濾料。具體分析如下：

一、分室反吹類脫硫脫硝除塵器

此類脫硫脫硝除塵器屬于低動能清灰類型，濾料可選用薄型濾料，這類濾料質(zhì)地輕柔，容易變形且尺寸穩(wěn)定。對于分室反吹類袋式除塵器，無論是內(nèi)濾還是外濾，濾料的選用都無差異。大中型除塵器選擇擇用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料，在特別場合也可選用基布增加的薄型針氈濾料。小型除塵器除塵器選擇擇用性，透氣性好的薄型針氈濾料，單位面積質(zhì)量350～400g/m2，也可用緯二重或雙重織物濾料。

二、機(jī)械振動類脫硫脫硝除塵器

此類脫硫脫硝除塵器的特點是振動粉塵層的力量小而次數(shù)多，為使能量易于傳播，確定過濾面上振擊力足夠，應(yīng)該選擇薄而光滑，質(zhì)地柔軟的濾料。例如化纖緞紋或斜紋織物，厚度0.3～0.7mm，單位面積質(zhì)量300～350g/m2，過濾速度0.6～1.0m/min，對小型機(jī)組可提升到1.0～1.5m/min。

脫硫除塵器作為大氣除塵的主要手段和設(shè)備，已被各個工業(yè)部門普遍采用。那么在選購時要考慮哪些問題呢？

脫硫脫硝設(shè)備在工作的時候，有些煙霧氣體在長時間的吸收凈化處理的過程中，都會給設(shè)備造成相應(yīng)的影響，有些設(shè)備自身是帶有相應(yīng)的腐蝕效果的，所以我們要及時的掌握一些處理的措施，接下來小編為大家介紹下：

一、我們需要正確控制pH值。

二、在操作過程中，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制FGD煙氣入口溫度，同時還要注意選用與之相配套的內(nèi)襯，以盡可能減少腐蝕。

三、還要注意在制作內(nèi)襯的時候，嚴(yán)格把握工藝質(zhì)量。

除此之外，在選用材質(zhì)的時候，也應(yīng)當(dāng)選用適合的具有性能的材料。比如可以選用碳鋼本體襯材料，或者是利用不易腐蝕的合金材料，以控制腐蝕程度。

脫硫除塵器的防塵，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)的運(yùn)時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵發(fā)生和處理量；處置鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。

輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，脫硫除塵器然后就容易于大氣分離；另一方面對于溫度比較不錯的煙氣，直接噴霧實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。

七、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，變負(fù)荷運(yùn)行特性優(yōu)良。

脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。下面為大家介紹一下脫硫除塵器冒煙的原因：

脫硫除塵器冒煙是由于機(jī)械損傷、空氣動力損傷、熱力損傷或聚合物纖維裂解的任一因素引起的；局部短路漏塵是由旁路煙道漏塵、擋板門及封堵不嚴(yán)、管道漏風(fēng)、濾袋連接不嚴(yán)的任一因素所致；氨化物粒子是由反應(yīng)不全部的氨漏失和煙氣中殘留的SOx、NOx、CO同時發(fā)生引起的。

脫硫除塵器的噪聲比大的時候，也需要用隔聲進(jìn)行包覆。對工作平臺側(cè)需要經(jīng)常操作和檢修的高溫管道及設(shè)備，采取措施的。需要對處理的煙氣進(jìn)行熱能回收的時候，也改成要對管道、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密的保溫，當(dāng)環(huán)境溫度會造成煙氣在管道內(nèi)和設(shè)備的內(nèi)冷凝、結(jié)露或凍結(jié)，或者粉塵潮濕結(jié)塊時候，需要對管道進(jìn)行保溫，如果有需要再適當(dāng)?shù)牟课贿M(jìn)行加熱。

脫硫除塵器的除塵系統(tǒng)或除塵區(qū)域周圍有易燃、易爆危險物品，改成要要對除塵器設(shè)備管道采取需要的措施。當(dāng)高溫的管道在環(huán)境中安裝的時候，如果需要限制室內(nèi)的溫度，要對室內(nèi)采用保溫、隔熱措施。