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MORE如何確定脫硫脫硝除塵器系統(tǒng)的正常運行
脫硫脫硝除塵器是處理粉塵凈化空氣的好幫手,按安裝方式分,可以分為側(cè)裝式,上裝式,吊裝式,斜插式,在過濾的時候主要依靠除塵濾芯來處理,濾芯的材料可分為納米濾芯,紙質(zhì)濾芯,復(fù)合纖維濾芯,防止靜電,防濾芯,覆膜濾芯,長纖維聚酯等。濾芯是除塵器的核心零件,決定了除塵器的除塵質(zhì)量是怎么樣的,所以濾芯的好壞也就直接影響著除塵器的好壞,因此了解除塵器濾芯零件多久要愈換一次是有需要的。
除塵器的關(guān)鍵核心組成部分就是濾芯,濾芯在過濾灰塵的時候主要運用電磁閥噴吹方式為主。而除塵器的濾芯在使用一段時間后,是需要替換一次,可以清洗的濾芯需喲拆下洗凈再使用,除塵濾芯再沒有高溫和強腐蝕的情況下不會損壞,時間長了只是過濾精度和速率會降低,愈換除塵濾芯是為了過濾效果和穩(wěn)定排放。
脫硫脫硝除塵器鍋爐煙氣溫度,回收廢熱鍋爐煙氣余熱,煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。在設(shè)計中,煙氣溫度不受除塵器露點的影響。高溫氣體過濾過程的溫度應(yīng)為200-250℃。這個溫度范圍有三個優(yōu)點:
1、降低處理能力。例如,當煙氣從190℃冷卻到120℃時,如果通過噴水直接冷卻,則有凝結(jié)的風險?;旌侠淇諝饪商嵘裏煔馓幚砟芰Γ绻c32℃的空氣混合,則煙氣處理能力將增加52%。但是,如果可以在190℃下過濾,所需的振動面積僅為120℃的67%。
2、為了降低用電量,電費占處理費用的很大比例。功耗取決于煙霧量和系統(tǒng)壓力下降。冷空氣的混合提升了煙氣處理速率,功耗也相應(yīng)增加。
3、壓布不薄。當過濾工作溫度高于200℃時,可以避免酸露點,以去掉酸性氣體凝結(jié)引起的灰塵粘附,堵塞壓布,防止過濾系統(tǒng)的整體腐蝕。當煙氣溫度低于煙氣凝結(jié)溫度或高于壓布的正常服務(wù)溫度時,壓榨布的使用壽命將受到影響。低溫的危害比高溫的危害愈嚴重。由于玻璃纖維本身的不怕溫性,凈化和除塵可以承受高溫的短暫影響,而不會很快損壞。低溫的危害是凝結(jié)。凝水水解是化纖濾袋的危險之一。即由于酸、熱和堿的催化作用,聚合物鏈分子分解。底座可以加快水解和分解過程。從許多實踐中獲得的經(jīng)驗表明,聚酯纖維不能與濕度和高溫相結(jié)合使用。凝結(jié)水不僅腐蝕壓榨布,而且腐蝕鋼結(jié)構(gòu),潤濕和干燥灰燼,硬化灰燼堆積,堵塞布袋,喪失空氣滲透和除灰能力。
脫硫脫硝除塵器在設(shè)計的時候會添加控爆設(shè)計,這樣是為了確定除塵器系統(tǒng)的正常運行。那脫硫除塵器會用到哪些措施呢?
1、在除塵系統(tǒng)的需要處設(shè)置泄口,晚勵過大發(fā)生爆炸,安裝在室外要做好防雷措施,安裝避雷針。
2、在遇到燃燒或者有火星四濺的情況時,可以在除塵器前設(shè)置燃燒室或者火星鋪集器,把未全部燃燒的粉塵與氣體全部燃燒。
3、注意車間的衛(wèi)生和整潔,避免由于車間粉塵和除塵器內(nèi)部粉塵的堆積,造成粉塵自燃或者爆炸。
4、根據(jù)粉塵氣體的性質(zhì)選擇濾袋材質(zhì),在處理粉塵氣體時,如果遇到的是高溫氣體,則應(yīng)該采用經(jīng)得起高溫、蝕、易燃性低的的除塵濾袋。如果遇到易燃易爆的粉塵時,選擇濾袋的材質(zhì)時,應(yīng)該選擇高溫,不易燃燒的材質(zhì)。
5、使用除塵器除塵時,應(yīng)該在除塵器上安裝電機設(shè)備,處理可燃性氣體需要安裝報警裝備。
6、要避免氣流中的雜物撞擊葉輪和機殼時產(chǎn)生火花,所以風機安裝在除塵設(shè)備的后面。