高溫除塵布袋的檢測：技術(shù)的檢驗(yàn)工具，優(yōu)良的質(zhì)量檢驗(yàn)體系，確定每條除塵布袋的質(zhì)量。由于過濾材料市場競爭日趨激烈，不少廠家從質(zhì)量方面大打折扣，特在此提醒廣大用戶在定購除塵器布袋時注意事項。高溫除塵布袋從原料到成品需要很多工序，各道工序都需要嚴(yán)格把關(guān)，如果濾袋出現(xiàn)質(zhì)量問題，多出現(xiàn)在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長度、袋口彈簧圈、縫紉線。

布袋除塵器用高溫除塵布袋應(yīng)該能適應(yīng)高濕、高溫、濃度好、細(xì)粉塵、化學(xué)腐蝕等端惡劣的條件。鋼鐵工業(yè)的燒結(jié)粉塵大，是焦化發(fā)生的硫氧化物，氫化物，碳氮氧化物以及茉的衍生物毒性很大。實(shí)習(xí)標(biāo)明鋼鐵工業(yè)的干法凈化可明顯下降環(huán)境污染，還能夠節(jié)約能源，因而對高溫除塵器濾袋的運(yùn)用成為可能。

可是轉(zhuǎn)爐、高爐及燒結(jié)對高溫除塵器濾袋的請求不盡相同，所以選用除塵器濾袋時要根據(jù)實(shí)際情況歸納思考，比方燒結(jié)煙氣對除塵器濾袋的請求不怕溫150一200℃即可，現(xiàn)在運(yùn)用多的主要是玻璃纖維高溫除塵器濾袋，而高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣除塵用除塵器濾袋需要用不怕300℃以上高溫除塵器濾袋，如陶瓷纖維高溫除塵器濾袋。

脈沖除塵器使用的過程中相應(yīng)要對控制閥、脈沖閥和定時器等的日常的工作情況了如指掌。脈沖除塵器常見故障有脈沖閥橡膠膜片的失靈，它會直接影響清灰的效果。脈沖除塵器屬于外濾式的，都是在袋內(nèi)裝骨架，工作人員要檢查固定濾袋的各個零件，看看螺絲螺母是不是出現(xiàn)松弛，濾袋的張力對不對等等，這樣才能確定正常工作。

清灰采用壓縮空氣，所以就要求除油霧及水滴，而且油水分離器相應(yīng)要做好清洗工作，以防運(yùn)動機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。還應(yīng)該處理除塵器的風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度在設(shè)計的時候是否是對應(yīng)的，而且需要查看濾袋的安裝情況，檢查是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，這個可以通過眼看投運(yùn)后煙囪的排放情況來判斷。

防止結(jié)露是很重要的一點(diǎn)，在設(shè)備的使用中相應(yīng)要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，負(fù)壓強(qiáng)下使用脈沖除塵器要加注意。因?yàn)橥鈿r?？赡軙锌諝饴┤耄瑥亩鴮?dǎo)致袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，無法工作，因此這一點(diǎn)也需要注意。同時在脈沖除塵器在不工作之前，比如要進(jìn)行清灰、卸灰，然后可以按照壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

脈沖除塵器搖動機(jī)構(gòu)壞的原因主要是關(guān)節(jié)軸承。在實(shí)際中，關(guān)節(jié)軸承的孔如果磨成長孔，則搖動電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時搖桿幾乎不動。原因是在設(shè)計這種機(jī)構(gòu)時，規(guī)定搖動時間為30s，因此這一時間足夠了。搖動機(jī)構(gòu)中的關(guān)節(jié)軸承共兩個，上面一個與電機(jī)偏心輪連接，下面一個與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時做圓周運(yùn)動，而另一個只做往復(fù)運(yùn)動。相應(yīng)地上面一個與偏心輪連接的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)幅度大，因而也容易發(fā)熱。當(dāng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間小于30s時，輕微發(fā)熱是不存在問題的，如果運(yùn)轉(zhuǎn)時間延長到1min以上就會發(fā)熱，將嚴(yán)重?zé)龤лS承，所以在選用脈沖除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。

脈沖除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有性能穩(wěn)定性和性能穩(wěn)定的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈。在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。