在單機除塵器達到一次除塵和脫硫灰料的分離準備，之后就會進入到筒體，而且可以很快降低煙氣溫度，繼續(xù)沖擊池里面的石灰水，煙氣里面的粉塵跟池中的石灰水反應(yīng)就會生成硫酸鹽，在慣性力的作用下、重力的作用下、附著力的作用下、凝聚力的作用下，灰塵就能夠沉入水底，這樣就完成二次脫硫。

被煙氣激起的水花，而其中的水霧與洗滌后的煙氣在單機除塵器風機引力下，氣、水就可以同時抬升，這樣就使得煙氣跟石灰水發(fā)生充足反應(yīng)，使煙氣完成三次除塵和脫硫。有了這種除塵設(shè)備，減輕了燃煤鍋爐對環(huán)境造成的污染。

清灰機構(gòu)可手動或自動控制。自動清灰在風機運行過程中間歇進行。手動清灰則在風機停止運行時清灰，清灰數(shù)十秒鐘立即自動停止。風機與電機直聯(lián)的離心式風機，風機葉輪經(jīng)過動平衡。一般處理風量都用工況來進行形容。設(shè)計人員在進行設(shè)計的時候要考慮的因素有很多，不過要考慮使用的場所和灰塵煙氣的溫度，如果單機布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)進行了確定的話，那么我們的處理風量還應(yīng)該考慮到增加的空氣量。一般在設(shè)計的時候由于為了以后的修改方便，以及今后設(shè)計時候的工藝變化，因此在風量設(shè)計指標值應(yīng)該在正常的風量基礎(chǔ)上在增加五到十個百分點。否則的話如果以后增加風量，那么單機布袋除塵器的過濾速度也會的提升起來，這樣就在程度上影響到了設(shè)別的正常使用，縮短了其使用壽命。

單機除塵器降低運行阻力的方法有哪些？下面，為您詳細講解一下：

1、控制局部氣流速度。低壓型單機除塵器的局部氣流速度包括進出風口風速、進風支閥風速、提升閥口風速、凈氣室風速、花板孔風速等，這些風速對除塵器的阻力都會產(chǎn)生相應(yīng)的影響。在除塵器設(shè)計過程中，我們需要盡量加大進出風口、進風支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過速度，從而降低除塵器的運行阻力。凈氣室的風速需要通過抬高凈氣室的高度來實現(xiàn)，但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加，所以風速的選取要有一個正確的范圍，正常情況下凈氣室的風速控制在3m/s～5m/s。花板孔的風速與濾袋長徑比成正比，相同直徑的濾袋長度越長，花板孔風速就越高。除塵器濾袋的長徑比需要小于60，否則不僅增加除塵器的運行阻力，還會影響除塵器濾袋的清灰效果。

2、控制氣流上升速度。氣流上升速度是指煙氣在除塵器濾袋空間內(nèi)的流動速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對低壓型脈沖單機除塵器的性能影響比大。在相同的處理風量條件下，氣流上升速度取得大，說明在的袋室空間內(nèi)除塵器濾袋與布袋之間的間距小，除塵器濾袋布置較緊湊，除塵器的外形尺寸小，但氣流上升速度過大，除塵器的運行阻力也會相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右較能發(fā)揮除塵器的使用性能。

3、制定過濾風速。單機除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風速，除塵器結(jié)構(gòu)、除塵器濾袋、粉塵層的阻力都會隨過濾風速的提升而增加。一臺脈沖單機除塵器無論用什么濾料，其凈過濾風速都不應(yīng)該超過1m/min，對微細粉塵層，由于粉塵粒子相互間細密的搭接，則需要較低的過濾風速，否則將會增加除塵器的運行阻力。

4、提升清灰效果。除塵器濾袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響，因而清灰效果重要。影響低壓型單機除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵器濾袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，就不能全部清理除塵器濾袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵器濾袋的使用壽命就會縮短。

5、均勻分布氣體流量。單機除塵器在設(shè)計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很正確，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實際處理風量就會有高有低；即便在一個袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實際過濾風速也會不同。所以，在除塵器的進風口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風板，需要調(diào)節(jié)進風支閥的開度以平衡各個袋室的風量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風板來分布單個袋室的風量。

單機除塵器在使用溫度上面也是有著嚴格的要求的，如果使用溫度和設(shè)計溫度存在大的偏差，那么就會產(chǎn)生嚴重的后果，輕者是機器停止運行，嚴重的話可能會導(dǎo)致整個機器的癱瘓，無法再次使用。

單機除塵器解決潮濕的注意事項如下：

1、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

2、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

3、石灰粉除塵器設(shè)置旁路管道：當空氣相對濕度提升時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進入除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置旁路管道，此時可避開除塵器，讓含塵空氣只通過一層旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

4、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

5、較低的過濾風速：過濾風速較不錯，將迫使微細石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。