脫硫脫硝除塵器主要應(yīng)用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫，為了吸收過程，提升脫硫速率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔和脫硫脫硝除塵器需要達(dá)到以下的基本要求：

1、不結(jié)垢，不堵塞，不怕磨損。

2、氣流通過時(shí)的壓降要小。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及維修方便，造價(jià)不高，使用壽命不錯(cuò)。

4、能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

5、氣液間有大的接觸面積和相應(yīng)的接觸時(shí)間。

6、操作穩(wěn)定，要有適當(dāng)?shù)牟僮鲝椥浴?/p>

7、氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收速率不錯(cuò)。

脫硫脫硝除塵器還有著的保護(hù)作用，脫硫脫硝除塵器的運(yùn)行難免會(huì)有摩擦，但是只要摩擦度控制在正確的范圍內(nèi)，對(duì)脫硫脫硝除塵器的運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生太大影響。如果脫硫脫硝除塵器的摩擦過大會(huì)影響工作速率，因此需要盡量的減少設(shè)備內(nèi)相互之間的摩擦。要減少脫硫脫硝除塵器的摩擦，除塵管的厚度要適當(dāng)，流速要正常，不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

脫硫脫硝除塵器的本體在材料選擇上要慎重，材料具備很好的性能。在脫硫脫硝除塵器的內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上損涂料，增強(qiáng)損性能，綜合提升脫硫脫硝除塵器的工作速率。減少脫硫脫硝除塵器的內(nèi)部摩擦，也能避免設(shè)備因摩擦發(fā)生過熱現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備的維護(hù)也起到積作用。

脫硫脫硝除塵器在操作中由于生產(chǎn)設(shè)備間歇運(yùn)行及一些未考慮到的因素，粉塵在管道內(nèi)也會(huì)沉積，并且越積越厚，很難清理。這個(gè)時(shí)候就要對(duì)除塵管道進(jìn)行定期清掃防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸。脫硫脫硝除塵器噴淋層的作用是將脫硫漿液均勻的霧化成小液滴與煙氣進(jìn)行充足的反應(yīng)將二氧化硫脫除，脫硫?qū)右话悴捎貌Ａт摬馁|(zhì)，漿液噴淋管在制造過程中為便于運(yùn)輸，通常采用分段、分部件制造，待現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來，目前漿液噴嘴與玻璃鋼噴淋管的連接也基本由以前的法蘭改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。

脫硫脫硝除塵器的濾袋容易受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，那么我們要如何減少脫硫脫硝除塵器的漏風(fēng)率呢？

1、加溫：如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提升主機(jī)的煙氣溫度。增加除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè)，以便掌握布袋除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。

2、保溫與防雨：實(shí)踐證明良好的保溫措施，可使布袋除塵器進(jìn)、出入口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項(xiàng)措施。

3、含塵氣體在布袋除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。

4、增設(shè)原料堆棚：在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可降低物料的含水量，這是減少物料水份的措施。物料堆棚有的過小，有的則無，因此給脫硫脫硝除塵器的使用造成了相應(yīng)的困難。

5、減少除塵器漏風(fēng)：脫硫脫硝除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng)，脫硫脫硝除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉星型卸料器的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等。