如何安裝脈沖布袋除塵器系統(tǒng)中的風機：

　　一、除塵器通風機傳動裝置的外露部位，以及直通大氣的進出口采取其他穩(wěn)定設(shè)施。

　　二、葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置正確，葉輪進風口插入通風機機殼進風口或密封圈的高度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)條件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/1000。

　　三、除塵器風機安裝的一般規(guī)定：

　　1、安裝前，做好開箱檢查，形成驗收文字記錄。

　　2、安裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品性能檢測報告，制訂或修訂設(shè)備安裝方案。

　　3、安裝前，做好設(shè)備基礎(chǔ)檢查與驗收，合格方能安裝。

　　四、除塵器風機質(zhì)量要求：

　　1、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，進出口方向正確。

　　2、葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在一個位置上。

　　3、固定通風機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。

　　4、空載試車時，無振動和異常聲音。

　　袋式除塵器運行阻力偏高的原因：

　　一、濾袋過濾風速

　　過濾風速是袋除塵器重要的技術(shù)參數(shù)。當清灰方式、濾料材質(zhì)、煙塵特性不同時，所設(shè)計的過濾風速也應(yīng)不同，因此所產(chǎn)生的過濾阻力也是不一樣的。

　　二、清灰速率

　　當除塵器清灰速率不高，即不全部時，由于濾袋表面過多粉塵的附著，將直接導(dǎo)致運行阻力的升高。因此，提器的清灰速率，也是設(shè)備降阻的措施之一。

　　三、結(jié)構(gòu)設(shè)計對除塵器運行阻力的影響

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設(shè)備保溫等設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理會使設(shè)備運行阻力偏高。

　　四、粉塵濃度

　　粉塵濃度過高時，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對除塵器的運行阻力也會造成相應(yīng)影響。

　　五、粉塵粒度

　　粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設(shè)備磨損上。對壓力損失影響大的是微細粉塵，它能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。

　　六、濕度

　　氣體中常含有少量水蒸氣，當相對濕度在30%～80%之間時為一般狀態(tài)，超過該范圍時即為高濕度狀態(tài)。當除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時，在外部冷空氣的作用下，結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生，造成粉塵粘結(jié)而堵塞濾袋，使得濾料的捕塵能力降低，清灰困難，設(shè)備壓力損失隨之。

　　七、濾料的透氣率

　　一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小，透氣性比較高。在工作中，其壓力損失小意味著它的孔隙相對較大，粉塵容易穿透，一般情況下對粉塵的捕集性能也就比較低。另外，濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一，它與濾布孔隙是否堵塞有關(guān)。所以，要求濾布具有孔隙不易堵塞，收塵速率高，壓力損失小，清灰性能好，壽命長等特點。

　　脈沖除塵器是經(jīng)過纖維組織來除去空氣中的塵土，所以脈沖除塵器的作業(yè)進程關(guān)于氣流是有很大的要求的，它的過濾辦法也有許多種。脈沖除塵器用濾袋進行過濾時分為內(nèi)濾和外濾兩種，前者含塵氣流由濾袋內(nèi)部流向外部，后者含塵氣流由濾袋外部流向濾袋內(nèi)部。

　　1、外濾式。外濾式氣流入口在灰斗上或氣體迫使氣流進入灰斗。外濾脈沖除塵器的氣流上升速度按與濾袋底部等高的平面上氣流上升速度來衡量。

　　2、內(nèi)濾式。在內(nèi)濾的脈沖除塵器中，氣流上升速度以濾袋的濾料面積乘過濾速度再除以濾袋底部的敞口面積來核算。