單機布袋除塵器在工作前應(yīng)達到哪些要求？下面，為您詳細講解一下：

1、在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

2、吸塵罩是單機布袋除塵器機組處于佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

3、根據(jù)實際需要，定期進行清理灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清理時，只需在風機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

4、電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機后切斷電源在進行工作。

5、根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

6、為了除塵設(shè)備處于較佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

7、電壓為三相交流電三百八十伏，從單機布袋除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風機是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風量很小，需調(diào)換電源接線）。

單機布袋除塵器替換除塵濾袋時，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因濾袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。

單機布袋除塵器的構(gòu)造簡易、適應(yīng)，能夠收集不一樣特性的粉塵。一般單機布袋除塵器的濾袋多制成圓柱型，直經(jīng)120~300mm，長短達到10m。以便結(jié)構(gòu)緊湊，濾袋也是制成扁袋的，其薄厚及間隔能夠只能25~50mm。

單機布袋除塵器定期巡查以下項目：

1、定期放出緩沖罐和儲氣罐的水天天不少于一次，定期巡檢壓縮空氣裝置天天不少于一次。

2、對于回轉(zhuǎn)單機布袋除塵器，定期簡稱回轉(zhuǎn)機構(gòu)的運行情況，天天不少于兩次。

3、單機布袋除塵器灰斗卸灰時，應(yīng)同步檢查卸灰閥和輸灰裝置的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

4、定期檢查空氣壓縮機的工作狀態(tài)，包括油位，排氣壓力與壓力上升時間等，天天不少于三次。

5、定期檢查壓力氣包的壓力，當壓力高于上限或低于下線時，應(yīng)立即排出故障。

6、經(jīng)常關(guān)注單機布袋除塵器出入口粉塵排放濃度，定期抽檢除塵濾袋，觀察受損狀況，發(fā)現(xiàn)除塵濾袋破損時，應(yīng)及時替換濾袋。

7、單機布袋除塵器定期巡查清灰裝置運行情況，若發(fā)現(xiàn)電磁脈沖閥異常，切換閥門開關(guān)不到位或漏氣，振動機構(gòu)失靈等應(yīng)及時處理。

單機布袋除塵器普遍用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及不怕火材料，水泥建材，砂綸制造、化工制品、機械加工等行業(yè)除塵。該產(chǎn)品對比重大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵速率還不錯。