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MORE布袋除塵器的維修工作和設(shè)計流程
布袋除塵器的維修工作如何開展?
1、脈沖電磁閥如發(fā)病常見故障,應(yīng)立即地清掃,如內(nèi)部有殘渣,水份,應(yīng)開展梳理,如脈沖阻尼器毀壞應(yīng)立即替換成。
2、倘若應(yīng)用有時候守時式除灰操縱器,應(yīng)守時測量除灰周期時間是不是準(zhǔn)確,不然應(yīng)開展調(diào)節(jié)。
3、布袋除塵器上的輸灰機器設(shè)備等分子熱運動構(gòu)件應(yīng)按照規(guī)定滴油和換機油,發(fā)覺有異常狀況應(yīng)立即清掃。運作位置守時滴油。
4、應(yīng)用定阻式單脈沖操縱儀,應(yīng)守時查詢壓力控制器的工作,測壓口是不是堵塞,并開展梳理。
5、多角度掌握除塵器的作用和結(jié)構(gòu),發(fā)覺難題妥善處理,除灰管理體系全部正常工作。工作人員要記述值班工作情況相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
6、實際操作布袋除塵器技術(shù)人員應(yīng)掌握除塵器的基本原理、作用、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),并掌握調(diào)節(jié)和維修方式。
7、布袋除塵器上的空壓機儲氣罐源三聯(lián)件中的油氣分離器應(yīng)每個班污水排放一次,一起油氣分離器應(yīng)每過3-6月清理一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常查詢存油情況,立即給油。
布袋除塵器的主要作用是含塵煙氣通過濾袋時,煙塵被阻留在濾袋的表面,干凈煙氣則通過濾袋纖維縫隙排走。在布袋除塵器使用中如果袋與袋之間的距離太靠近,不但會產(chǎn)生以上問題,還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快,導(dǎo)致煙塵排放量增加,濾料的局部過濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。
布袋除塵器是目前工業(yè)除塵應(yīng)用普遍的除塵設(shè)備,除塵速率還不錯,應(yīng)用范圍廣。除塵器中袋式處體量的計算單位一般為m3/min或m3/h,但應(yīng)注意現(xiàn)場溫度和煙氣。高溫氣體中的水分含量很高,因此空氣體積用濕空氣量表示,水分含量用體積分?jǐn)?shù)表示。如果已經(jīng)確定了煙氣溫度,并且通過稀釋法冷卻了煙氣,則在計算處理風(fēng)量時,應(yīng)增加稀釋風(fēng)量。
布袋除塵器濾袋的粉塵負(fù)荷小,以及荷電效應(yīng)作用,濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小,易于清灰,比常規(guī)布袋除塵器低500Pa的運行阻力,清灰周期時間是常規(guī)布袋除塵器的4^-10倍,降低了設(shè)備的運行能耗;同時濾袋運行阻力小,濾袋粉塵透氣性不錯,濾袋的強度負(fù)荷小,使用壽命不錯,一般可使用3^-5年,普通的布袋除塵器只能用2^-3年就得換;這樣就使電袋收塵器的運行費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于袋式收塵器。
布袋除塵器設(shè)計流程我們可以總結(jié)如下:
1、通過計算經(jīng)濟分析選擇正確的主環(huán)路管內(nèi)設(shè)計風(fēng)速,并設(shè)計主環(huán)路中各管路的管徑和壓力損失值。
2、用設(shè)定流速、反算管徑、計算風(fēng)壓損失的方法求出各支環(huán)路(管段)的壓力損失,并計算出主、支環(huán)路在并聯(lián)結(jié)點處的風(fēng)壓平衡率:η=(主環(huán)路風(fēng)壓損失-支環(huán)路風(fēng)壓損失)/主環(huán)路風(fēng)壓損失×1若η在10%內(nèi),則認(rèn)同計算結(jié)果,否則重新調(diào)整設(shè)計風(fēng)速和管徑進(jìn)行風(fēng)壓平衡計算,直到η達(dá)到設(shè)計要去為止。
3、分析管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特性,建立各環(huán)路的組合關(guān)系。從主環(huán)路(即較不利環(huán)路)開始,以“主、次”為序,將各管段的有關(guān)計算參數(shù)填入風(fēng)管設(shè)計計算表。
4、繪制管網(wǎng)計算草圖,為了便于計算可在圖上注明節(jié)點編號和各管段的風(fēng)量、管長、局部阻力系數(shù)等計算參數(shù)。
布袋除塵器濾袋定期清灰,就會提升布袋除塵器的使用速率和使用壽命。由于除塵布袋容易出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,結(jié)合眾多的實際經(jīng)驗,防止除塵布袋老化的具體做法有:不要讓除塵布袋與酸堿度高的溶劑響接觸,并且少使用布袋除塵器對酸堿度高的蒸汽進(jìn)行除塵。不要讓布袋除塵器在溫度特別高的環(huán)境下工作,因為布袋除塵器長期處于高溫環(huán)境中容易出現(xiàn)硬化和收縮現(xiàn)象。